Компания ООО "Промышленная Автоматизация" успешно реализовала проект по автоматизации компрессорной установки на заводе компании "Данон" в п. Любучаны Чеховского района Московской области. Основным узлом установки является безмасляный винтовой компрессор ZE4VSD фирмы Atlas Copco. Параметры компрессора: 
- производительность - 50 м3/мин;
- рабочее давление до - 3.5 бар;
- система управления агрегатом - Elektronikon V;
- главный привод - 200 кВт.
Компрессор был куплен компанией "Данон" для использования воздуха низкого давления в своих технологических процессах - продувке емкостей. Компрессор был оборудован системой подготовки воздуха перед подачей его потребителю. В целом компрессорная низкого давления включала в себя:
- компрессор;
- контур охлаждения воздуха;
- контур осушения воздуха;
- задвижка для подачи потребителю воздуха 7 бар, в случае отказа компрессора;
- КИПиА;
- запорная арматура;
- фильтр;
- система вентиляции помещения.
Контур охлаждения воздуха включает в себя:
- теплообменник;
- контур, заполненный гликолем;
- насосы для циркуляции контура;
- сухой охладитель, расположенный на крыше здания;
- теплообменник для подогрева воды CIP в целях повышения энергоэффективности.
Контур осушения состоит из теплообменника в который подается ледяная вода. 
Задвижка подачи воздуха 7 бар снабжена электроприводом. Управление задвижкой осуществляется таким образом, чтобы не допустить падения давления воздуха в магистрали ниже 1 бара.
Система вентиляции помещения компрессорной состоит из вытяжного вентилятора фирмы Systemair, воздушных заслонок с электроприводом с плавным регулирование 0-10В фирмы Belimo, для подачи холодного воздуха, и в соседний цех (для подачи теплого воздуха, 1 шт.)
Компания "Промышленная Автоматизация" выполнила полный комплекс работ по данному проекту, а именно: выполнен монтаж системы вентиляции (вентилятор и жалюзи с приводами), монтаж датчиков давления и температуры в контуре воздуха, в контурах охладителя и осушителя, выполнены работы по прокладке кабельных трасс, реализована автоматизация описанного технологического узла.
Система автоматизации компрессорной выполнена на базе контроллера S7-300 фирмы Siemens, CPU313C-2DP с модулями расширения SM321, SM322, SM331, SM332, панели оператора MP277 Touch 8". В существующей на заводе операторской компрессорной и холодильной станции на рабочем месте оператора были добавлены экраны визуализации на ПК на базе WinCC v7.0. Данные на SCADA систему передаются по сети Ethernet. С компрессором фирмы Atlas Copco связь реализована по протоколу Profibus. АСУ ТП компрессорной выполняет следующие функции:
- включение/выключение компрессора в автоматическом режиме;
- управление контуром охладителя;
- управление контуром осушителя;
- управление задвижкой контура 7 бар;
- управление системой вентиляции помещения компрессорной;
- отображение и архивация параметров давления и температуры воздуха в 5 точках;
- отображение и архивация параметров давления и температуры контуров охладителя и осушителя.
С удаленного рабочего места на базе WinCC доступны функции отображения актуальной и архивной информации, а также управление вспомогательным оборудованием в ручном режиме. Функции управления и отображения информации в полном объеме доступны с панели оператора. АСУ ТП выполняет ряд блокировок при запуске и работе компрессора. Основными условиями запуска компрессора являются:
- температура теплоносителя контура охладителя;
- температура теплоносителя контура осушителя;
- температура воздуха в помещении в пределах нормы;
- температура воздуха от компрессора.
По протоколу Profibus происходит помимо управления компрессором еще и считывание некоторых параметров компрессора: - давление и температура воздуха на выходе компрессора;
- температура масла;
- состояние компрессора (включен, выключен, предупреждение, остановка по аварии).
- статус компрессора (нагрузка/разгрузка);
- число оборотов двигателя.
Реализация данного проекта на базе контроллера S7-300 фирмы Siemens позволила создать современную АСУ ТП с модульной архитектурой, достаточно надежную для выполнения своих функций в круглосуточном режиме без постоянного контроля со стороны оператора.
ООО "Промышленная Автоматизация"
Контактные лица:
Никита Володько Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Михаил Пахмейстер Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
