Тел: (495) 988-87-93
(495) 988-87-94
info@promautomatic.ru

Одним из важных этапов сахарного производства является получение свекольного сока. Для этих целей применяются диффузионные аппараты различных конструкций. Наибольшее распространение получили наклонные диффузионные аппараты.

Большинство диффузионных аппаратов на российских сахарных заводах, к сожалению, не обновлялись со времен СССР. Основные проблемы установок – старая элементная база, отвечающая за автоматизацию установки, отсутствие визуализации и диспетчеризации процесса, а так же устаревшие и требующие частых регламентных работ и ремонта двигатели постоянного тока на приводах аппарата.

Специалистами ООО «Промышленная Автоматизация» были реализованы проекты по модернизации диффузионных аппаратов ДС-12 и ПДС-30.

Первым этапом модернизации была замена приводной части аппаратов – замены устаревших двигателей постоянного тока, питаемых от тиристорных преобразователей, на современные привода Siemens, состоящие из асинхронных двигателей Siemens повышенной энергоэффективности и преобразователей частоты Sinamics G. Для диффузии ПДС с раздельными шнеками была обеспечена синхронизация приводов шнеков.

На основе контроллера Simatic S7 и scada-системы WinCC были реализованы автоматизация установки и система диспетчеризации с визуализацией процесса. Система управления осуществляла контроль всех исполнительных узлов, а именно:

  • поддержание оптимального температурного режима зон аппарата;
  • подогрев питательной воды перед подачей в диффузионный аппарат;
  • подачу греющего пара в паровые рубашки самого диффузионного аппарата.
  • измерение массового расхода свекловичной стружки (были использованы конвейерные весы);
  • контроль подачи формалина для уничтожения микроорганизмов;
  • управление оборотами шнеков аппаратов;
  • контроль работы электроприводов насосов и транспортеров;
  • контроль рН и СВ сока.

После реализации процесса средние потери сахарозы в жоме уменьшились на 0,1 масс. % от массы свеклы.

Модернизация резки свеклы

Свеклорезки на сахарных заводах имеют те же проблемы, что и диффузионные аппараты: устаревшие исполнительные привода постоянного тока.

Специалистами ООО «Промышленная Автоматизация» были реализованы проекты по замене приводов постоянного тока с тиристорными преобразователями на высокоэффективные асинхронные двигатели Siemens и преобразователи частоты серии Sinamics G.

Преимущество решения:

  • надежность (отсутствие коллекторного узла у двигателей и современная элементная база преобразователей позволяет проводить регламентные работы не чаще чем раз в сезон);
  • увеличенная энергоэффективность узла (современные технологии в изготовлении двигателей и частотных преобразователей позволяют значительно уменьшить потери электроэнергии в этих устройствах);
  • наглядная индикация работы узла (на основе панели оператора и Scada-системы с реализацией: контроль скорости вращения, визуализация состояния датчиков, исполнительных механизмов и аварийных ситуаций, ведение истории аварийных ситуаций и действий оператора, счетчик наработки).

ООО "Промышленная Автоматизация"

Контактное лицо по модернизации:

 

Пахмейстер Михаил  Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.