Тел: (495) 988-87-93
(495) 988-87-94
info@promautomatic.ru

С 1 января 2020 года в России становится обязательной маркировка лекарственных средств - сериализация. Целью данного проекта является противодействие продаже контрафактной продукции. Сериализация разделяется на несколько этапов:

1) Маркировка индивидуальной упаковки лекарственных средств (Data Matrix код)

2) Маркировка гофрокороба линейным штрих-кодом

3) Агрегация, 1 этап - привязка маркировки индивидуальной упаковки, содержащейся в гофрокоробе, к штрих-коду короба

4) Агрегация, 2 этап - привязка маркировки гофрокоробов, установленных на паллет, к штрих-коду паллета.

Далее вся информация по агрегации и маркировке должна быть передана в IT системы и, в итоге, контролеру.

Российские фармацевтические компании при реализации проектов по сериализации сталкиваются с рядом трудностей, основные из которых связаны с большим количеством ручного труда при упаковке продукции, а также невозможностью дооснащения существующих упаковочных линий оборудованием для сериализации. В итоге решение задачи сводится к двум возможным вариантам:

1) Покупка современного упаковочного оборудования с функциями сериализации и агрегации.

Этот вариант довольно дорог, хотя встречаются и доступные решения от российских производителей.

2) Дооснащение существующих линий и изменение технологического процесса упаковки.

Более дешевый вариант, который позволяет выполнить требования контролера.

Выбор одного из вариантов зависит от технических возможностей реализации того или иного сценария, производимой номенклатуры, а также финансирования.

Наша компания предлагает решения в рамках сериализации лекарственных средств на следующих этапах:

- нанесение маркировки на индивидуальную упаковку

- контроль нанесения маркировки на индивидуальную упаковку с отбраковкой

- агрегация в гофрокороб (на базе существующего упаковочного оборудования или при ручной сборке)

- формирование массивов данных и передача их на верхний уровень.

Структура технического решения показана на рисунке ниже:

Принтер для нанесения Data Matrix кода.

Подбор принтера зависит от конструктивных особенностей, размеров упаковок, производительности и пожеланий Заказчика. На современном рынке существует достаточно решений данной задачи. Данные для печати принтер получает непосредственно из IT системы Заказчика, либо транзитом через узел управления и сбора данных нашей системы. Наши специалисты выполняют встраивание принтера в существующую линию. Также возможна поставка принтера с участком конвейера. Мы помогаем Заказчику интегрировать принтер в IT систему для получения данных для печати.

Узел контроля нанесения Data Matrix кода и отбраковки

Данный узел необходим для своевременного выявления некачественной печати 2D кода или его отсутствия. При выявлении разовых случаев некачественной маркировки продукт просто отбраковывается. Если несколько упаковок подряд идут с плохой печатью или без нее, то выдается сигнал на останов линии. Отбраковка осуществляется механически или струей воздуха, в зависимости от типа продукции.

Проверка кода производится путем его считывания камерой Omron типа FQ2-S. Результат чтения передается в узел управления, сбора и обработки данных. Также тут можно проверить и текстовую информацию - дату выпуска, номер серии и т.д.

Узел упаковки в гофорокороб и агрегации

Конструктив данного узла зависит от существующей системы упаковки в гофрокороб. Часто эту операцию проделывают вручную.

Важной проблемой, которую нужно решить, является гарантированное попадание прочитанного кода в нужный гофрокороб, т.к. в этом случае произойдет ошибка при агрегации и контролеру будут переданы неверные данные. В случае с автоматической упаковкой вероятность непопадания прочитанного кода в гофрокороб очень мала. При упаковке вручную единственным гарантированным способом попадания кода в нужный гофрокороб является считывание Data Matrix уже после его укладки в групповую упаковку. При этом, конечно, код должен быть расположен на той части индивидуальной упаковки, которая доступная для считывания. После считывания всех 2D кодов в коробе, происходит считывание общего линейного штрих-кода и передача этих данных на узел сбора и обработки данных.

В зависимости от задачи для узла агрегации могут применятся камеры для индивидуального последовательного считывания кодов либо для одновременного считывания всех кодов, находящихся в коробе. В обоих случаях применяются камеры Omron.

Узел управления, сбора и обработки информации

Узел выполнен на базе промышленного контроллера и панели оператора. Его задачей является сбор данных с камер и считывателей, агрегация, коммуникации с системами верхнего уровня. На панели оператора отображается информация о прочитанных кодах, выделение несчитанных кодов в коробке, индикации ошибок.

Для передачи на верхний уровень есть следующие варианты:

  • коммуникации с помощью OPC сервера
  • запись непосредственно в SQL базу данных
  • обмен данным с помощью телеграмм с непосредственным обращением к порту.

Выбор коммуникации согласовывается с Заказчика.

Основные плюсы предлагаемого нами решения по сериализации:

  • невысокая стоимость
  • возможность встраивания в существующий тех процесс
  • сжатые сроки реализации
  • полноценное выполнение требования государства по сериализации и агрегации. 

 

oborudovanie-dlya-agragazii agregaziya-v-farmazevtike

agregaziya-i-serialisaziya

oborudovanie-dlya-agregazii-v-farme

oborudovanie-dlya-serialisazii

ООО " Промышленная Автоматизация"

Вы можете сделать заказ по e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Или написать что Вам необходимо!