Пожалуй, сейчас уже нет смысла описывать свойства и области применения сжиженного природного газа (СПГ). Этот вид топлива получил достаточно широкое распространение по всему миру и, в том числе, в России. В нашей стране уже введены в эксплуатацию заводы, в первую очередь такие как «Ямал СПГ» и «Сахалин-2». Но это крупнотоннажные заводы, основное назначение которых сжижения газа для последующей транспортировки на экспорт. А есть заводы, производящие СПГ для использования в качестве моторного топлива. Производительность их, как правило, не велика, а СПГ используется локально, внутри региона. В автоматизации такого завода мощностью 2 тонны в час мы и принимали участие в 2024-2025 годах.
Завод КСПГ-2.0 был комплектно привезен из Китая крупными технологическими узлами и смонтирован в России в районе города Владивосток. На этапе проектирования наши инженеры участвовали в подготовке документации в части АСУ ТП. Необходимость нашего участия связаны с неполным соответствием документации производителя российским стандартам. Также мы полностью занимались разработкой документации на кабельные трассы и подключения. Технологическая установка производства СПГ состоит из следующих основных блоков:
АСУ ТП завода состоит из следующих основных частей:
Все оборудование АСУ ТП, кроме системы контроля загазованности, поставлялось комплектно из Китая. На площадке в России оборудование устанавливалось и подключалось под контролем производителя. Программное обеспечение тоже было разработано китайским интегратором.
Проведение пуско-наладочных было предусмотрено производителем в весьма ограниченном объеме и нашу компанию пригласили, т.к. требовалось постоянное присутствие программиста и наладчика на объекте. Программное обеспечение для РСУ и ПАЗ (как для ПЛК, так и для АРМ) было очень «сырое» и совместно с технологами наши инженеры занимались доработкой программного обеспечения. Параллельно доработке ПО, проводились работы по проверке и наладке КИП и исполнительных механизмов. В схемах производителя были ошибки, неточности были допущены и при монтаже. В ходе проверки всё это устранялось и приводилось в работоспособное состояние.
После проверки на уровне оборудования и сигналов мы начали поблочную проверку алгоритмов, в т.ч. проверяли отработку блокировок, предварительно настраивали регуляторы. Далее была осуществлена подача газа для запуска технологического процесса. В итоге, были получены и отгружены первые партии СПГ, а наши специалисты получили хороший опыт автоматизации технологического процесса сжижения природного газа и работы системами РСУ и ПАЗ производителя Hollysys.
