Установка улавливания легких фракций углеводородов (УУЛФ) предназначена для отбора и компримирования легких фракций углеводородов, образующихся при добыче, хранении, транспортировке и переработке нефти.
	 Установки, с которыми мы работаем, обычно бывают блочно-модульного типа и высокой степени заводской готовности. При монтаже на объекте требуется подключить входной и выходной газопроводы, сделать отвод газового конденсата и подвести электропитание. После этого проводятся индивидуальные испытания, подача газа и комплексные испытания.
 
Основные узлы УУЛФ:
	
		- входной сепаратор оснащенный дренажным насосом (иногда);
 
		- компрессор с электродвигателем и золотником (компрессор, как правило, винтовой); 
 
		- маслоотделитель; 
 
		- маслосистема, включающая в свой состав маслонасосы и теплообменники; 
 
		- контур гликоля с АВО; 
 
		- выходной сепаратор; 
 
		- система поддержания микроклимата; 
 
		- система контроля загазованности; 
 
		- противопожарная система; 
 
		- комплект КИП и ЗРА.
 
	
 
 Т.к. технологический отсек является взрыво-пожароопасным помещением к электрооборудованию предъявляются соответствующие требования – тип взрывозащиты Exd и Exi. Шкафы управления УУЛФ и шкафы НКУ располагаются в безопасной зоне.
 
Основные функции САУ УУЛФ: 
	
		- поддержание заданного давления и температуры газа на входе и выходе УУЛФ; 
 
		- поддержание заданного давления и температуры масла; 
 
		- поддержание заданной температуры гликоля; 
 
		- контроль уровня во входном и выходном сепараторах; 
 
		- поддержание температуры воздуха в технологическом отсеке и отсеке автоматики; 
 
		- отключение всех электропотребителей при пожаре; 
 
		- взаимодействие с системой АСУ ТП верхнего уровня; 
 
		- возможность дистанционного контроля и управления оборудованием; 
 
		- сбор данных и реализации управления с панели оператора и АРМ устройствами плавного пуска и частотного регулирования компрессорного агрегата; 
 
		- регистрация, хранение, обработка и отображение информации в виде таблиц, диаграмм и т.д. о контролируемых параметрах, аварийных ситуациях и действиях оперативного персонала; 
 
		- регистрация параметров по настройкам (по времени, по отклонению); 
 
		- хранение полного объема информации в течение периода не менее 1-го года; 
 
		- обеспечение работы технологического оборудования установки без постоянного присутствия обслуживающего персонала; 
 
		- автоматическое поддерживание технологических параметров установки в заданном режиме; 
 
		- остановка работу установки при аварийной ситуации.
 
	
 
В качестве контроллера шкафа управления УУЛФ мы используем, как правило, следующие модели:
 
	
		- Siemens Simatic S7-1500 
 
		- SCADAPack от Schneider Electric 
 
		- Compact Logix от Allen Bradley 
 
		- Modicon от Schneider Electric.
 
	
 
 Выбор конкретного ПЛК зависит от требований технического задания. Дело в том, что на разных производственных площадках своя, сложившаяся база контроллерного оборудования, и для обеспечения простой интеграции, единства ЗИП и упрощения эксплуатации обычно берут ПЛК из уже используемой линейки.
	 Квалификация наших инженеров позволяет производить автоматизацию особо опасных объектов, обеспечивая работу газового оборудования без постоянного присутствия персонала и принимая меры по реализации противо-аварийной защиты.
 
 
 